تیکنر چیست و چگونه کار می کند؟
تیکنر یک دستگاه صنعتی است که برای افزایش غلظت مواد مایع و جداسازی ذرات معلق از مایع به کار میرود. این دستگاه به ویژه در فرآیندهای معدنی، آب و فاضلاب، صنایع شیمیایی، و صنایع کاغذسازی کاربرد زیادی دارد. تیکنرها معمولاً برای تولید کنسانترههای غلیظتر یا جداسازی مواد جامد از مایعات استفاده میشوند. برای طراحی ایستگاه های پمپاژ آب و تأسیسات مربوطه و انواع لاگون تصفیه فاضلاب با ما تماس بگیرید.
عملکرد تیکنر
در تیکنرها، فرآیند اصلی بر اساس اصول فیزیکی رسوبگذاری استوار است. ذرات جامد معلق در مایع تحت تاثیر نیروی گرانش یا نیرویهای فیزیکی دیگر در قسمتهای مختلف تیکنر، رسوب میکنند. این دستگاهها معمولاً به شکلی طراحی میشوند که امکان جداسازی مایع از جامد را با بالاترین راندمان فراهم کنند.
تیکنرها به طور کلی به دو نوع اصلی تقسیم میشوند.
تیکنرهای ثقلی : این نوع تیکنرها برای جداسازی مواد جامد از مایعات با استفاده از نیروی گرانش طراحی شدهاند.
تیکنرهای مکانیکی : در این نوع تیکنرها علاوه بر نیروی گرانش، از تجهیزات مکانیکی مانند مارپیچها یا ماردونها برای فشردهسازی و جداسازی مواد جامد استفاده میشود.
نحوه عملکرد تیکنر
در تیکنر، ابتدا مواد وارد مخزن دستگاه میشوند. این مواد معمولاً ترکیبی از مایعات و ذرات معلق هستند. پس از ورود به تیکنر، مواد شروع به تهنشینی میکنند. این روند ممکن است تحت تاثیر عوامل مختلفی نظیر اندازه ذرات، چگالی، و دما قرار گیرد. در برخی موارد، برای تسریع فرآیند تهنشینی و جدا کردن سریعتر ذرات جامد از مایع، از مواد شیمیایی مانند فلوکولانتها یا منعقدکنندهها استفاده میشود. شرکت دژآثار طراح انواع پست برق فشار قوی می باشد.
مراحل عملکرد تیکنر:
ورود مواد: مواد مایع-جامد به مخزن تیکنر وارد میشوند.
تهنشینی: ذرات جامد موجود در مواد به تدریج در پایین مخزن تهنشین میکنند و مایع شفافتر در بالای مخزن باقی میماند.
خروج مایع شفاف: مایع تمیز یا شفاف از بخش بالایی تیکنر تخلیه میشود.
خروج لجن: لجن یا رسوبات تهنشینشده که شامل ذرات جامد است، از پایین تیکنر تخلیه میشوند.
تصفیه مجدد: در بسیاری از فرآیندها، مایع خروجی از تیکنر برای تصفیه مجدد یا استفاده در مراحل بعدی به سیستمهای دیگری منتقل میشود. طراحی و تولید برج خنک کننده صنعتی خود را به ما بسپارید..
کاربردهای تیکنر
تیکنرها در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند. در زیر به بعضی از این کاربردها اشاره میکنیم.
صنعت معدن: در فرآیند استخراج معادن، معمولاً سنگ معدن با آب ترکیب میشود تا کنسانترههای معدنی تولید شود. تیکنرها برای جداسازی مواد جامد از مایع استفاده میشوند و به کمک آنها میتوان مواد معدنی را با غلظت بالا استخراج کرد. این فرآیند به ویژه در استخراج طلا، مس، و زغالسنگ کاربرد دارد.
فرآوری آب و فاضلاب: در تصفیه آب و فاضلاب، تیکنرها برای جداسازی مواد معلق از فاضلاب به کار میروند. این ذرات معلق که شامل کدورتها، میکروبها و مواد شیمیایی است، در بخش پایین مخزن تهنشین میشوند و سپس برای بازیافت یا دفع مناسب جمعآوری میشوند.
صنایع شیمیایی: در بسیاری از فرآیندهای شیمیایی، مانند تولید رنگها، پلاستیکها، و داروها، تیکنرها برای جداسازی مواد جامد از مایعات و به دست آوردن محلولهای غلیظتر مورد استفاده قرار میگیرند. برای اطلاع از فرآوری و تغلیظ مواد معدنی این مقاله را مطالعه کنید.
صنایع کاغذسازی: در صنعت کاغذسازی، برای تولید خمیر کاغذ، مواد جامد و مایع باید جدا شوند. تیکنرها در این فرآیند کمک میکنند تا مایع حاوی الیاف کاغذ به درستی غلیظ شود و ذرات غیر ضروری از آن جدا گردند.
صنعت غذا و نوشیدنی: در برخی از فرآیندهای تولید غذا و نوشیدنی، نظیر تولید آبمیوه یا محصولات لبنی، تیکنرها به کار میروند تا ذرات معلق یا مواد اضافی از مایع جدا شوند و محصول نهایی صاف و باکیفیت باشد.
اجزای اصلی تیکنر
یک تیکنر معمولی از چند بخش اصلی تشکیل میشود که هرکدام وظیفه خاصی دارند.
مخزن تهنشینی: این قسمت معمولاً یک مخزن دایرهای یا مخروطی است که مواد وارد آن میشوند و از آنجا تهنشین میشوند.
نوار تخلیه لجن: این قسمت به طور معمول در پایین تیکنر قرار دارد و لجنهای تهنشینشده را به صورت مداوم یا دورهای تخلیه میکند.
میکسر: در برخی تیکنرها، میکسر یا دستگاهی برای همزدن مواد به کار میرود تا از تجمع ذرات جلوگیری کرده و فرآیند تهنشینی تسریع شود.
دریچه تخلیه مایع: در قسمت بالای تیکنر، دریچهای برای تخلیه مایع شفاف وجود دارد.
سیستم کنترل: تیکنرها معمولاً به سیستمهای کنترل از راه دور مجهز هستند که دما، جریان و سطح مایع را کنترل میکنند.
مزایا استفاده از تیکنر
کارایی بالا: تیکنرها قادرند مقادیر زیادی از ذرات را در مدت زمان کوتاهی تهنشین کنند.
افزایش بازده تولید: استفاده از تیکنرها در صنایع مختلف میتواند باعث افزایش بازده تولید و کاهش هزینههای عملیاتی شود.
حفظ کیفیت: در بسیاری از فرآیندها، تیکنرها به تولید محصول با کیفیت بالا و بدون آلودگی کمک میکنند.
صرفهجویی در منابع: استفاده از تیکنرها در فرآیندهای استخراج یا بازیافت میتواند باعث صرفهجویی در منابع مانند آب و انرژی شود.
تیکنرها ابزارهای مهمی در بسیاری از صنایع برای جداسازی مواد جامد از مایعات هستند. این دستگاهها به کمک اصول فیزیکی رسوبگذاری، میتوانند راندمان فرآیندهای تولیدی و تصفیه را بهبود بخشند. با توجه به کاربرد گسترده تیکنرها، از فرآوری مواد معدنی تا تصفیه فاضلاب، میتوان گفت که این دستگاهها نقش اساسی در بهبود کارایی و کاهش هزینهها در صنایع مختلف دارند.
طراحی تیکنر توسط شرکت فنی مهندسی دژآثار
شرکت فنی مهندسی دژآثار با فعالیت در حوزه طراحی و ساخت تجهیزات صنعتی، به ویژه تیکنرها، یکی از پیشگامان این صنعت در کشور به شمار میآید. تیکنرها دستگاههایی هستند که برای تصفیه آب و پسابهای صنعتی، به ویژه در معادن، صنایع معدنی و صنایع پتروشیمی به کار میروند. این دستگاهها بهمنظور جداسازی ذرات معلق از آب و کاهش آلودگیهای موجود، بهطور گسترده استفاده میشوند.
شرکت دژآثار با بهرهگیری از تیمی مجرب و مهندسین متخصص، به طراحی و ساخت تیکنرهای با کارایی بالا و مطابق با استانداردهای جهانی پرداخته است. طراحی این تیکنرها بهگونهای است که علاوه بر افزایش سرعت تهنشینی ذرات معلق، مصرف انرژی را به حداقل میرساند و بهرهوری فرآیند تصفیه را به طور قابل توجهی بهبود میبخشد. این ویژگیها موجب کاهش هزینههای عملیاتی و افزایش دوام دستگاهها میشود.
تیکنرهای طراحی شده توسط دژآثار با استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا و تکنولوژیهای نوین ساخته میشوند. این شرکت همچنین به منظور بهینهسازی عملکرد تیکنرها، سیستمهای خودکار برای کنترل فرآیندها و نظارت بر عملکرد دستگاهها را نیز به مشتریان خود ارائه میدهد. بهعلاوه، تیم فنی دژآثار پس از نصب و راهاندازی دستگاهها، خدمات پس از فروش و تعمیرات دورهای را نیز برای تضمین عملکرد بهینه ارائه میدهد.
با توجه به تجربه و تخصص این شرکت در طراحی تیکنرها، مشتریان قادر خواهند بود به بهینهترین شکل ممکن به تصفیه آب و پسابهای صنعتی پرداخته و از کاهش هزینهها و افزایش راندمان بهرهمند شوند.
